La principal actividad realizada por el Servicio de mecánica de precisión consiste en la transformación de un bloque de partida, mediante el proceso de arranque de viruta, en una pieza geométrica de dimensiones iguales a las establecidas por el plano de un proyecto.
Los miembros del Servicio son los que determinan, en base a su experiencia y conocimientos, cuales son los equipos que se deben emplear para que las piezas mecanizadas cumplan las especificaciones técnicas indicadas en el plano.
Su principal campo de trabajo se realiza con máquinas de control numérico, que son las que aportan un valor de calidad superior al trabajo desarrollado, permitiendo de este modo la realización de piezas con alto grado de precisión y una gran repetitibilidad en el proceso cuando el lote de fabricación es superior a la unidad.
Existen también en el servicio máquinas manuales convencionales, que aportan una gran versatilidad a los trabajos requeridos, bien sea por el tamaño de pieza, o bien por la habilidad puntual del operario en la realización de determinadas operaciones.

Enumerando los procesos de fabricación serían:

• Torneado
• Fresado
• Rectificado
• Electroerosión
• Ejecución de CAM
• Taladrado
• Aserrado